⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。
⑸設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長

鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布*為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

聊城盛嘉機械配件有限公司坐落在風景秀麗的江北水城-聊城市,西鄰京九鐵路,北鄰濟館高速,交捷,信息暢通,環境優美。公司從事法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、沖壓法蘭、沖壓法蘭毛坯的生產與開發,現有生產車間2000平方米。員工50人,技術人員5名,本公司具有:400T,250t,160T,100T,60噸的精密沖壓設備,沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm,24mm25mm,30mm。沖壓直徑:100mm-500mm,材質為:碳鋼,Q235B,20#,45#,16MN。生產廠家的優勢讓我們*有競爭力。質量,打造產品。誠信打造長期合作伙伴??梢砸罁鞣N標準生產各種形式的法蘭盤,并可以根據客戶圖紙要求制作,滿足客戶的個性化需求。[圖片]我們擁有堅實得技術力量、的生產工藝、完備的質量檢驗和可靠地售后服務及的信譽.本廠秉承:以德經營、艱苦創業、質量為本、誠信是金的宗旨

根據壓力的不同等級,也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
1.以材質劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppr等。
2.以制作方法劃分可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、拼接法蘭、割制法蘭、卷制法蘭(*大型號)
3.以制造標準劃分可分為標準(化工部標準、石油標準、電力標準、機械部標準、船用標準)、美標、德標、日標、俄標等。
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